M2 1.3343 SKH51 կլոր ձևով պողպատե բարձր արագություն
1. Մատակարարման տեսականի
M2 պողպատե կլոր ձև. Տրամագիծը 2 մմ - 200 մմ
HSS M2 պողպատե բնակարան. Հաստությունը 2-20 մմ x լայնությունը 10-100 մմ
Պողպատե ափսե `2-200 մմ x լայնություն` 200-610 մմ
Մակերևութային ավարտՍև, կոպիտ մշակված, շրջված կամ ըստ տրված պահանջների:
2. Տեխնիկական պայմաններ և համարժեքներ
| Երկիր | ԱՄՆ | Գերմանական | Ապոնիա |
| Ստանդարտ | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Գնահատականներ | Մ 2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 գործիք պողպատե քիմիական բաղադրություն
| ASTM A600 | Գ | Մն | Պ | Ս | Սի | Քր | Վ | Մո | Վ | |||||||
| M2 կանոնավոր C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | Գ | Մն | Պ | Ս | Սի | Քր | Վ | Մո | Վ | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | Գ | Մն | Պ | Ս | Սի | Քր | Վ | Մո | Վ | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 գործիք պողպատե մեխանիկական հատկություններ
- HSS M2 նյութի ֆիզիկական հատկությունները
| Խտություն | 0.294 lb / in3 (8138 կգ / մ 3) |
| Հատուկ ծանրություն | 8.15 |
| Էլաստիկության մոդուլը | 0.294 lb / in3 (8138 կգ / մ 3) |
| Ջերմային ջերմահաղորդություն | 24 Btu / ft / h / ° F 41,5 W / m / ° K |
| Հաստոցներ | 1% ածխածնային պողպատի 65% -ը |
- AISI M2 գործիքային պողպատեների մեխանիկական հատկություններ
| Մեխանիկական հատկություններ | Մետրային | Կայսերական |
| Կարծրություն, Rockwell C (կոփված 1150 ° F, մարված 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Կարծրություն, Rockwell C (կարծրացած, մարված 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Կոմպրեսիոն զիջման ուժ (300 ° F ջերմաստիճանում) | 3250 ՄՊա | 471000 psi |
| Իզոդի ազդեցությունը աննկատ (300 ° F ջերմաստիճանում) | 67 | 49,4 ֆունտ |
| Քայքայում (կորուստը մմ-ով3, կարծրացած; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Քայքայում (կորուստը մմ-ով3, կոփված է 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Պուասոնի հարաբերակցությունը | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Էլաստիկ մոդուլ | 190-210 ԳՊա | 27557-30458 կսի |
- M2 պողպատե ջերմային հատկություններ
| Երմային հատկություններ | Մետրային | Կայսերական |
| CTE, գծային (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F) | 10 μm / մ ° C | 5,56 μin / in ° F |
| CTE, գծային (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F) | 12,2 մկմ / մ ° C | 6,78 μin / in ° F |
| CTE, գծային (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F) | 12,6 մկմ / մ ° C | 7 μin / in ° F |
5. AISI M2 գերարագ պողպատե դարբնոց
M2 HSS պողպատը նախապես տաքացնելով դանդաղ և միատեսակ `հասցնելով 850-900 ° C: Դրանից հետո ջերմությունը պետք է ավելի արագ բարձրացվի մինչև դարբնոցային 1050-1150 ° C ջերմաստիճան: Եթե M2 գերարագ գործիքի պողպատե նյութը ջերմաստիճանի կեղծման ժամանակ իջնի 880-900 ° C- ից ցածր, ապա անհրաժեշտ կլինի կրկին տաքացնել: Կեղծելուց հետո շատ դանդաղ սառեցրեք M2 պողպատե բաղադրիչը:
6. M2 Steel HSS- ի ջերմային բուժում
- Աննալ
Heերմացեք 1600 ° F, մանրակրկիտ ներծծվեք ջերմության վրա: Վառարանը սառչում է ժամում 25 ° F- ից մինչև 900 ° F, օդը սառչում է սենյակային ջերմաստիճանում: Մոտավոր անալոգացված կարծրություն 241 Առավելագույն Brinell:
Անխստահարված նյութից սթրեսը թեթեւացնելը. Դանդաղ տաքացրեք մինչև 1200-ից 1250 ° F: Ներծծվում է երկու ժամ մեկ թիզ հաստության վրա ջերմության վրա: Դանդաղ սառը (վառարանը հնարավորության դեպքում թույն է) մինչև սենյակային ջերմաստիճան:
- Խստացված
Դանդաղ տաքացրեք 1550 ° F, մանրակրկիտ թրջեք, տաքացրեք 1850 ° F, մանրակրկիտ թրջեք: Վառարանում ներծծման ժամանակը տատանվում է մի քանի րոպեից 15 րոպե `կախված գործիքի չափից, վառարանի ջերմային հզորությունից և լիցքի չափից: - Heերմացեք 2150-ից 2200 ° F առավելագույնի համար: կոշտություն և նվազագույն աղավաղում: - Heերմացեք 2250-ից 2275 ° F առավելագույնի համար: կարծրություն և քայքայում
- Հանգցնել
Լրիվ կարծրության համար յուղը մարում է մինչև 150-200 ° F: Օդը հանգեցնում է 150 ° F: Տաք աղի մեջ մարելիս մարումը պահպանվում է անմիջապես ՄՍ ջերմաստիճանից բարձր: Հավասարեցնելուց հետո տաք աղից մասերը հանեք և օդը սառեցվեց մինչև 150 ° F:
- Կոփում
Կրկնակի խառնվածքը պարտադիր է, երբեմն նախընտրելի է երեք խառնվածքը: Ներծծում են 1 դյույմ հաստության վրա 2 ժամ: Օդը սառչում է սենյակային ջերմաստիճանում խառնվածքի միջև: Կոշտության, ուժի և ամրության համար լավագույն կոփող միջակայքը 1000-ից 1050 ° F է:
| Perերմություն ° F | Rockwell «C» | Perերմություն ° F | Rockwell «C» |
| Ինչպես մարեց | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Ավելի շատ գնահատականներ, որոնք մենք կարող ենք ապահովել:
Դ 2 | 1.2379 | SKD11
Հ 13 | 1.2344 | SKD61
Դ 3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
Դ 6 | 1.2436 | SKD2
Հ 11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
Հ 12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
Մ 2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312 թ
S136 | S136H
718 | 718 Հ
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
